Eine Armatur in Laveo Qualität



Von der Idee bis zur Umsetzung oder wie eine Armatur entsteht

Der Vorbereitung eines neuen Modells oder einer ganzen Serie von Armaturen geht bei Laveo eine gründliche Analyse des Marktes und die Beobachtung der Kundengewohnheiten und der sich verändernden Trends voraus. In den mehr als 10 Jahren unserer Tätigkeit auf dem polnischen Markt und den ausländischen Märkten haben wir wertvolle Erfahrungen gesammelt, die sich in gelungenen Projekten niederschlagen, was sich in unseren Verkaufsergebnissen widerspiegelt.

Für den Entwurf von Armaturen oder Duschen sind Produktmanager zuständig, die ihre Berufserfahrung auf dem weit verstandenen Designmarkt gesammelt haben. Jeder geht bei seiner Arbeit weit über den Rahmen des ihm anvertrauten Bereichs hinaus und holt sich Inspirationen, unter anderem aus der Architektur, der Modewelt oder der Kunst. Jede Produktgruppe wird von einer Person betreut, die auf einen bestimmten Bereich spezialisiert ist. In der Entwicklungsphase einer neuen Kollektion arbeiten jedoch alle im Team, um sicherzustellen, dass jede Armatur, jede Säule und jede Handbrause voll funktionsfähig ist und die anderen Produkte im Portfolio der Marke ergänzt.

Die Entwürfe der neuen Modelle entstehen in enger Zusammenarbeit mit den Technologen unserer angeschlossenen Fabriken. Dadurch haben wir die Garantie, dass unsere Produkte eine attraktive Form mit optimaler Ergonomie verbinden und alle vom polnischen und EU-Recht geforderten Standards erfüllen.

PN-EN 817:2008 - Sanitärarmaturen - Mechanisch einstellbare Mischer (PN 10) - Allgemeine technische Spezifikation / PN-EN 1112:2008 - Sanitärarmaturen - Brausen für Sanitärarmaturen für Wasserversorgungssysteme vom Typ 1 und Typ 2 - Allgemeine technische Spezifikation (für Armaturen mit Duschset) / PN-EN 1113:2015 - Sanitärarmaturen - Brauseschläuche für Sanitärarmaturen für Wasserversorgungssysteme vom Typ 1 und Typ 2 - Allgemeine technische Spezifikation (für Armaturen mit Duschset) / PN-EN 15091:2014-02 - Sanitärarmaturen - Sanitärarmaturen mit elektronischer Öffnungs- und Schließfunktion (Sensorarmaturen) / PN-EN 1111:2017-09 - Sanitärarmaturen - Thermostatische Mischer (PN 10) - Allgemeine technische Spezifikation


Darüber hinaus sind die Bad- und Küchenarmaturen von Laveo vom Nationalen Institut für öffentliche Gesundheit zertifiziert, was eine Garantie für die hygienische Sicherheit darstellt. Die vom Hygienezertifikat abgedeckten Produkte dürfen an Anlagen zur Weiterleitung von Wasser für den menschlichen Gebrauch angeschlossen werden. Sie dürfen sowohl in Wohngebäuden als auch in öffentlichen Gebäuden – einschließlich Bildungs- und Erziehungseinrichtungen, Gesundheitseinrichtungen sowie Dienstleistungs- und Industrieanlagen – montiert werden.



Die erste Phase der Produktion eines neuen Modells ist die Vorbereitung des Prototyps. Die erste Version wird mit einem 3D-Drucker erstellt. In dieser Phase beurteilen wir, ob das Projekt tatsächlich den anfänglichen Annahmen entspricht, insbesondere in Bezug auf die Benutzerfreundlichkeit.

Die zweite Phase ist die Herstellung des 1:1-Produkts unter Verwendung der Zielkomponenten, Produktionsverfahren und Veredelungstechniken. Nach Annahme des Musters wird mit der eigentlichen Produktion begonnen.



Komponenten und Produktionsmethoden

 

Laveo Armaturen werden überwiegend aus Messing gefertigt. Es ist aufgrund seiner Eigenschaften ein einzigartiges Material. Erstens ist es korrosionsbeständig, was besonders für Sanitärprodukte wichtig ist, die ständig mit Wasser in Berührung kommen. Zweitens ist Messing sicher – es werden keine gesundheitsschädlichen Stoffe ausgefällt. Drittens liegt sein großer Vorteil in seiner Formbarkeit, dank derer wir ihm im Produktionsprozess jede beliebige Form geben können, was zu interessanten Designkollektionen führt.

Neben Messing wird für die Laveo Armaturen auch rostfreier Stahl vom Typ 304 verwendet, der als das haltbarste und hygienischste Material gilt. Rostfreier Stahl 304 wird für die rostanfälligsten Teile einer Wandarmatur verwendet: den Sitz und den Exzenter.

Einzigartig in Bezug auf die Verwendung von Stahl ist die Serie der Bona Küchenarmaturen, die vollständig aus dieser Stahlsorte hergestellt sind.

Bei einigen Duschmodellen werden kleinere Bauteile und Bauteile, bei denen neben der Festigkeit auch die Leichtigkeit eine Rolle spielt, aus ABS, das heißt aus Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, hergestellt. Dieser Kunststoff zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und Kratzfestigkeit aus, was zum Beispiel bei Handbrausehaltern aufgrund der hohen Nutzungshäufigkeit wichtig ist.

Der wichtigste Teil jeder Armatur ist der Kopf, den wir getrost als ihr Herz bezeichnen können. Wie das menschliche Organ ist auch der Kopf für die Langlebigkeit und das ordnungsgemäße Funktionieren der Armatur verantwortlich. Alle Armaturen- und Duschmodelle von Laveo sind mit Köpfen des renommierten spanischen Herstellers Quore ausgestattet, der von den Armaturenherstellern der Welt geschätzt wird.

In vielen Serien werden keramische Funktionsschalter verbaut, die sich durch außergewöhnliche Langlebigkeit und geringe Schadensanfälligkeit auszeichnen. Ihr zusätzlicher Vorteil ist der Bedienkomfort, da ihr Betrieb nicht vom Wasserdruck abhängig ist.

 



Je nachdem, welche Art von Ausführung wir erreichen wollen, durchläuft die Armaturenserie eines von vier Verfahren. Jede garantiert die höchste Haltbarkeit eines bestimmten Farbschemas und wurde bis ins kleinste Detail verfeinert.


Galvanisierung. Mit dieser Methode erhalten wir unter anderem ein Chrom- und Graphit-Finish. Es handelt sich dabei um das Auftragen dünner metallischer Schichten durch Ablagerung eines Metalls auf einem anderen in einem galvanischen Bad unter Nutzung elektrochemischer Phänomene. Die so aufgebrachte Schicht haftet dauerhaft auf dem Untergrund.


Pulverbeschichtung. Sie wird verwendet, um matte Oberflächen – wie schwarze und weiße – zu erzielen. Sie besteht darin, dass elektrifizierte Pulverlackpartikel mit einem Sprühgerät und einem entsprechend eingestellten Druck auf ein Substrat aufgebracht und anschließend zum Aushärten getempert werden.


Nasslackierung. Sie ermöglicht eine glänzende Farbe wie Weiß oder Finishs, die Granit imitieren. Sie erfolgt mit einer Flüssigfarbe, die unter Druck mit einer Spritzpistole aufgetragen wird.


PVD-Technologie. Die sogenannte Farbbedampfung wird verwendet, um metallische Farbtöne zu erhalten, einschließlich Gelb- und Roségold. Der Farbauftrag erfolgt im Vakuum durch physikalische Abscheidung aus der Dampfphase, was eine erhöhte Farbechtheit garantiert.




Qualitätskontrolle

Alle Armaturen, Säulen und Duschsets im Angebot von Laveo werden einer zweistufigen Qualitätskontrolle unterzogen. Die erste findet in den Produktionsstätten statt, mit denen wir zusammenarbeiten. Die zweite erfolgt im Lager von Laveo durch ein erfahrenes Team von Kontrolleuren, das aus Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung besteht, die jedes Produkt in- und auswendig kennen.

Die Qualitätskontrolle jedes Modells erfolgt auf der Grundlage einer von der Abteilung Produktmanagement entwickelten Karte, die detaillierte Informationen über das Produkt selbst, das Zubehör und die Systemidentifikation enthält.

Alle Lieferungen, die an das Zentrallager von Laveo gehen, unterliegen einer Qualitätskontrolle. Nach dem internen Verfahren werden etwa 10 % der zufällig ausgewählten Produkte aus jeder Charge an die entsprechende Abteilung gesendet.

Die internen Standards von Laveo legen die optimalen Bedingungen für die Prüfung der einzelnen Produkte fest, darunter die Mindestbeobachtungszeit, die Art und die Intensität des Lichts, der Wasserdruck- und der Luftdruck in einem spezialisierten Prüfgerät und die Aufteilung der zu prüfenden Oberfläche in bestimmte Zonen. Die Verfahren definieren sehr genau die Zulassungen in jedem Teil der durchgeführten Prüfung, nach denen die Armaturen in die entsprechenden Güteklassen eingestuft werden.


Stufen der Qualitätskontrolle

» Etikettentest. Zunächst werden die Lesbarkeit des Etiketts und die Korrektheit der Daten auf dem Etikett geprüft, was für die Laveo Lagersysteme und unsere Geschäftskunden besonders wichtig ist. 

» Vollständigkeitstest. Die Kontrolleure überprüfen, ob die Einzelpackung alle erforderlichen Elemente enthält: das vollständige Produkt, die Montageteile und die Anleitung.

» Montagetest. Ein Mitarbeiter der Qualitätskontrolle montiert das Produkt und prüft, ob eine korrekte Installation mit den im Bausatz enthaltenen Elementen möglich ist.

» Oberflächentest. Das Produkt wird gründlich auf mögliche Schäden untersucht: Kratzer, Absplitterungen und Verfärbungen. Fünf Bereiche werden getrennt geprüft – beide Seiten des Produkts, die Oberseite, die Vorderseite und die Unterseite.

» Dichtheitstest. Die Prüfung wird mit einem professionellen Tester durchgeführt, der Dichtheitsprüfungen mit Wasser und Luft ermöglicht. Die Dichtheit des Korpus und des Perlators wird bei jedem Modell auf beide Arten geprüft.

 

 



Tester

Die Dichtheitsprüfung einer Armatur wird mit einem modernen, vollautomatischen Gerät durchgeführt, das von erfahrenen Mitarbeitern bedient wird.
Der Tester funktioniert auf zwei Arten – mit Wasser in einem geschlossenen Kreislauf und mit Druckluft..


Die Befriedigung und die Zufriedenheit unserer Kunden sind für uns von zentraler Bedeutung. Wir sind daher bestrebt, dass unsere Produkte sowohl in Bezug auf das Design als auch auf die Verarbeitung den Erwartungen entsprechen. Wir achten auch darauf, dass unsere Website vollständige Informationen zu ganzen Produktgruppen und einzelnen Modellen enthält.

Marcin Szymke - Head of Product Managers Department

*Die Einzelheiten der Garantie entnehmen Sie bitte den Garantiescheinen der einzelnen Modelle.